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装飾ブロンズ:キャスティング


中世の貴族的なスタイルとインテリアの関連付けをするために、真鍮は装飾の達人によって使用されました、そして、青銅は特に一般的でした。 これらの合金から鋳造することで、今ではあらゆる家を飾ることができる記念碑的な傑作を作成することが可能になります。 ブロンズ:プロパティ アートキャスティングでは、純金属よりも合金がよく使用されます。 最も人気のあるのはブロンズです。銅と錫(添加物および合金元素)をさまざまな比率で組み合わせた合金です。 スズの代わりに亜鉛が添加された場合、結果は黄銅であり、そしてニッケルがニッケル銀である場合、結果は真鍮である。 アルミニウム、ベリリウムまたはケイ素と組み合わせた銅もまた青銅と見なされる。 合金元素は記号で示されている。 BrO 5、ここでスズは5%である。 BrOS5−25:5%の錫と25%の鉛からなる。 青銅はどんな技術的性質を持っていますか? 材料が歩留まりに達すると鋳造が可能です。 銅が溶融する温度は1083℃である。 錫を添加すると、しきい値は800°Cまで低下します。これにより、原料の加熱プロセスが大幅に簡略化されます。 凝固後、生成物は1%に収縮する。 成分に応じて、青銅色の製品は硬度が異なります。 最小量の錫で、それらは20%以上の濃度で鍛造することができ、それらは硬くなりそして脆くなる。 可塑性は鉛の組成に序論を加える 亜鉛を添加すると、

中世の貴族的なスタイルとインテリアの関連付けをするために、真鍮は装飾の達人によって使用されました、そして、青銅は特に一般的でした。 これらの合金から鋳造することで、今ではあらゆる家を飾ることができる記念碑的な傑作を作成することが可能になります。

ブロンズ:プロパティ

アートキャスティングでは、純金属よりも合金がよく使用されます。 最も人気のあるのはブロンズです。銅と錫(添加物および合金元素)をさまざまな比率で組み合わせた合金です。 スズの代わりに亜鉛が添加された場合、結果は黄銅であり、そしてニッケルがニッケル銀である場合、結果は真鍮である。 アルミニウム、ベリリウムまたはケイ素と組み合わせた銅もまた青銅と見なされる。 合金元素は記号で示されている。

  • BrO 5、ここでスズは5%である。
  • BrOS5−25:5%の錫と25%の鉛からなる。

青銅はどんな技術的性質を持っていますか? 材料が歩留まりに達すると鋳造が可能です。 銅が溶融する温度は1083℃である。 錫を添加すると、しきい値は800°Cまで低下します。これにより、原料の加熱プロセスが大幅に簡略化されます。 凝固後、生成物は1%に収縮する。 成分に応じて、青銅色の製品は硬度が異なります。 最小量の錫で、それらは20%以上の濃度で鍛造することができ、それらは硬くなりそして脆くなる。 可塑性は鉛の組成に序論を加える 亜鉛を添加すると、材料は耐腐食性になります。

ブロンズ:キャスト

金属の溶融は重要な準備作業によって先行されます。 その一部はモデルの製造に関連しています。 この段階で、彫刻家はプラスチック材料のスケールでサンプルを成形します。 それからそれをキャストまたはクレイでフルサイズに変換します。 この移行モデルでは、リバースキャストが行われます。 複雑なフォームにはいくつかのコンポーネントがあり、パーツにまとめられています。 加熱したワックスを注ぎます。 フォームを包み込み、表面全体に均一な分布を実現します。 冷却後、ワックスで作られた未来の彫刻の模型が形成されます。 作者は詳細を洗練し、欠点を修正します。

ブロンズおよび黄銅におけるアートキャスティングの圧倒的多数はそのようなキャスティングモールド(「ワックス」)に従って行われる。 彫刻は2 - 5 mmの壁厚で中空になります。 さもなければ、金属が型枠全体を満たしていれば、大量鋳造は重過ぎることになり、そして材料は大量に必要となるであろう。 そしてそれは彼の高額だけではありません。 注ぐとき、その量すべてを一度に溶融することが必要であり、これは炉および炉のサイズを自動的に増大させ、合金を金型に供給する工程を複雑にする。 加えて、材料の収縮は避けられない変形を与え、それは組成物の形態および個々の部分の歪みをもたらすであろう。

プロセス機能

ワックスフォームを作成した後、次の段階が始まります。 キャスターはビジネスに受け入れられます。 彼は溶湯を注ぐための形を作ります。 ステンシルはいくつかの層で特別な耐熱性組成物で覆われています。 最初に、そのような液体セラミックをワックス型の内側に注ぐ。 この段階で、コアが作成されます - 「ブロックヘッド」。 それが同じ組成で硬化した後、モデルは青銅が行くであろう必要年数を設定して、慎重に外側にコートされます。

塊を高温で焼結(焼成)した後に鋳造が可能になる。 この工程の結果として、強いセラミックシェルが形成される。 ワックスは空気を放出するためにletnikiと穴を通して蒸発します。 結果は中空の形です。 金属を注いだ後、それは壊れています。 セラミックの内層は残すことも、技術的な穴を通して取り除くこともできます。

自宅で青銅を鋳造

合金から、そして土の形で製品を入手することは可能です。 あなたがこのようにテンプレートを持っているなら、家で、あなたは青銅色の鋳造をすることができます。 しかし、細かい部分を正確にコピーすることは不可能であり、今後も多くの作業が必要であるという事実に備えて準備する必要があります。 形は使い捨てになりますが、地球自体(粘土と砂の混合物)は繰り返し使用することができます。 通常、2つの部分からなる分割形式を作ります。 あなたがワックスモデルを使用すればしかし、あなたは全体を作ることができます。 焼結後、粘土フォームを水中で煮沸すると、ワックスはレトニックを通ってその表面に浮かぶ。

型が予熱されていれば、高品質の鋳造品が得られる。 銅と錫はスチール製るつぼで加熱されます。 石炭鍛造炉またはマッフル炉を使用してください。 完全に溶融した後、金属をさらに数分間高温に保ち、薄い連続流でレトニックに注ぐ。 冷却後、生成物をさらに加工する。 第一に、金属は凍結され、年に一度凍結されます。 場所はきれいにされています。 薄い部分はエンボス加工の過程で形成されます。 製品は磨かれ、必要ならば、緑青で覆われています。

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